Haulick + Roos
Präzisions-Stanz- und Umformautomaten
Hochwertige Stanz- und Umformautomaten für höchste Ansprüche – mit stabiler Gussbauweise, kippsteifem Führungssystem und computerberechnetem Massenausgleich.
Baureihe ROP
„ROP“ – Präzisions-Stanz- und Umformautomaten
Nennpresskraft 250–5.000 kN (25–500 to)Werkzeuglänge 1.000–3.500 mmHubzahlen bis 400 1/min
Merkmale
- Pressenkörper und Stößel in stabiler Gussbauweise mit großen Querschnitten
- Doppelpleuelantrieb mit großem Pleuelabstand erhöht die Kippsteifigkeit
- Computerberechneter rotierender Massenausgleich bei jeder Hubhöhe
- Kippsteifes Führungssystem mit querkraftfreiem Stößelantrieb
- Temperaturausgleich durch geschlossenen Ölkreislauf
- Stößelführung mit hochpräzisen Rollen-Führungselementen
Nutzen
- Erhöhung der Werkzeugstandzeiten
- Verbesserung der Qualität der produzierten Teile
- Erhöhte Ausbringung
- Senkung der Produktionskosten
- Geringere Betriebskosten
FSD-Servo-Antrieb
„FSD“ Servo-Antrieb
Der Servo-Antrieb ermöglicht eine flexible Hubgestaltung und deutlich höhere Ausbringung.
Merkmale
- Hubzahlreduktion & Beschleunigung während eines Hubes
- Schaltbares Getriebe optional
- Optimale Umformgeschwindigkeit
- Reduzierte Auftreffgeschwindigkeit
- Extrem kurze Bremswinkel
- Verschleißarmer Antrieb ohne Kupplung
- Schleichgang mit voller Presskraft
- Try-Out-Betrieb mit Handrad
Nutzen
- Erhöhung der Prozesssicherheit
- Höhere Teileausbringung zwischen 30 % und 200 %
- Höhere Werkzeugstandzeiten
- Bessere Teilequalität
- Geringere Geräuschemission
- Kürzere Einrichtungsphasen
- Energieeinsparung mit schaltbarem Getriebe
- Geringere Wartungskosten
Baureihe ROS
„ROS“ – Präzisions-Hochleistungs-Stanzautomaten
Nennpresskraft 500–1.600 kN (50–160 to)Werkzeuglänge 1.000–2.000 mmHubzahlen bis 1.000 1/min
Merkmale
- Pressenkörper und Stößel in stabiler Gussbauweise mit großen Querschnitten
- Doppelpleuelantrieb mit großem Pleuelabstand erhöht die Kippsteifigkeit
- Computerberechneter vollkommener Massenausgleich bei jeder Hubhöhe
- Kippsteifes Führungssystem mit querkraftfreiem Stößelantrieb
- Temperaturausgleich durch geschlossenen Ölkreislauf
- Stößelführung mit hochpräzisen Rollen-Führungselementen
Nutzen
- Erhöhung der Werkzeugstandzeiten
- Verbesserte Teilequalität
- Erhöhte Teileausbringung
- Senkung der Produktionskosten
- Geringere Betriebskosten
Welche Anlage passt zu Ihrer Fertigung?
Wir beraten Sie herstellerunabhängig und finden gemeinsam die passende Lösung – von der Bedarfsanalyse bis zur Inbetriebnahme.